تُستخدم أنابيب الفولاذ المجلفن على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مثل البناء والسباكة والنفط والغاز، نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل ومتانتها وفعاليتها من حيث التكلفة. ومع ذلك، لضمان أدائها الأمثل وعمرها الافتراضي الطويل، يجب مراعاة عدة عوامل مهمة أثناء استخدامها. توضح هذه المقالة أهم الاعتبارات التي يجب مراعاتها عند استخدام أنابيب الفولاذ المجلفن.

تبدأ الخطوة الأولى لضمان جودة أنابيب الصلب المجلفن بالتخزين والتداول السليمين. يجب تخزين الأنابيب المجلفنة في منطقة جافة وجيدة التهوية لمنع تراكم الرطوبة، مما قد يؤدي إلى تكوّن الصدأ الأبيض. يتكون الصدأ الأبيض، وهو هيدروكسيد الزنك المسحوق، عند تعرض طلاء الزنك لظروف رطبة لفترات طويلة. لتجنب ذلك، يجب وضع الأنابيب على دعامات مرتفعة (مثل رفوف خشبية أو معدنية) على ارتفاع 15-20 سم على الأقل عن سطح الأرض، وتغطيتها بقماش مشمع مقاوم للماء وجيد التهوية في حال تخزينها في الهواء الطلق. بالإضافة إلى ذلك، عند التعامل مع الأنابيب، تجنب سحبها أو إسقاطها، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف الطلاء المجلفن. استخدم معدات رفع مزودة بحبال أو حشوات ناعمة لحماية السطح من الخدوش والانبعاجات، مما قد يؤثر سلبًا على مقاومة التآكل.

أثناء التركيب، من الضروري اتخاذ عدة احتياطات للحفاظ على سلامة أنابيب الفولاذ المجلفن. أولًا، تجنب خلط الأنابيب المجلفنة مع معادن غير مجلفنة (مثل النحاس أو الألومنيوم) في نفس النظام دون عزل مناسب. ويرجع ذلك إلى أن تلامس المعادن المختلفة في وجود إلكتروليت (مثل الماء) قد يؤدي إلى تآكل جلفاني، مما يُسرّع من تدهور طبقة الزنك. إذا كان الخلط أمرًا لا مفر منه، فاستخدم وصلات عازلة أو عوازل لفصل المعادن.

ثانيًا، يُعد اختيار التركيبات أمرًا بالغ الأهمية. استخدم تركيبات فولاذية مجلفنة تناسب حجم الأنبوب ومواصفاته. يجب إجراء الوصلات الملولبة بعناية لتجنب الإفراط في الشد، الذي قد يؤدي إلى تجريد الخيوط أو إتلاف طبقة الزنك عند الوصلة. استخدم مادة مانعة للتسرب مناسبة للخيوط (مثل شريط تفلون أو معجون أنابيب) متوافقة مع الفولاذ المجلفن؛ وتجنب استخدام مواد مانعة للتسرب تحتوي على أحماض أو مذيبات، لأنها قد تُسبب تآكل طبقة الزنك.

ثالثًا، أثناء القطع والحفر، استخدم أدوات حادة لضمان قطع نظيف. يجب إزالة النتوءات والخشونة فورًا باستخدام مبرد أو أداة إزالة النتوءات، لأنها قد تسبب اضطرابًا في تدفق السائل وتُسبب بؤر تآكل محتملة. بعد القطع، يُنصح بتلميع أطراف القطع بطلاء غني بالزنك لاستعادة الحماية من التآكل.

الصيانة والفحص الدوريان ضروريان لإطالة عمر أنابيب الفولاذ المجلفن. افحص الأنابيب دوريًا بحثًا عن علامات التآكل، مثل الصدأ الأحمر (الذي يشير إلى تآكل طبقة الزنك وتآكل الفولاذ الأساسي)، أو الصدأ الأبيض، أو تلف الطبقة. افحص الوصلات والوصلات بحثًا عن أي تسريبات، لأن تسرب المياه قد يُسرّع التآكل في المنطقة المحيطة.

للتنظيف، تجنب استخدام المنظفات أو الأدوات الكاشطة (مثل الصوف الفولاذي أو الفرش السلكية) التي قد تخدش السطح المجلفن. استخدم بدلاً من ذلك منظفًا خفيفًا وقطعة قماش ناعمة لمسح الأوساخ والغبار. إذا تم اكتشاف الصدأ الأبيض في مراحله المبكرة، فيمكن إزالته بمحلول من الخل بنسبة 10% والماء، ثم الشطف والتجفيف جيدًا. أما إذا تشكل صدأ أحمر، فقد يلزم إجراء إصلاحات أكثر شمولاً، مثل صنفرة المنطقة المتضررة ووضع طبقة أساس وطبقة علوية غنية بالزنك.

أنابيب الفولاذ المجلفن مناسبة لمجموعة واسعة من السوائل، ولكن يجب التحقق من توافقها بناءً على التطبيق المحدد. تُستخدم عادةً لنقل المياه (الصالحة للشرب وغير الصالحة للشرب)، والنفط، والغاز، وبعض المواد الكيميائية. مع ذلك، لا يُنصح باستخدامها مع السوائل شديدة الحموضة أو القلوية (درجة الحموضة أقل من 6 أو أعلى من 12)، لأنها قد تُسبب تآكلًا سريعًا لطبقة الزنك. في هذه الحالات، يُنصح باستخدام مواد بديلة مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون درجة حرارة التشغيل ضمن النطاق المقبول للصلب المجلفن. قد يبدأ طلاء الزنك بالتدهور عند درجات حرارة أعلى من 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت)، لذا تجنب استخدام الأنابيب المجلفنة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية دون مراجعة مواصفات الشركة المصنعة.

تتميز أنابيب الفولاذ المجلفن بأداء ممتاز عند استخدامها بشكل صحيح. باتباع الاعتبارات الرئيسية المذكورة أعلاه - التخزين والتداول المناسبين، والتركيب الدقيق، والصيانة والفحص الدوري، وضمان التوافق مع السوائل والبيئات - يمكنك إطالة عمرها الافتراضي، وتقليل تكاليف الصيانة، وضمان سلامة وكفاءة النظام. احرص دائمًا على مراجعة إرشادات الشركة المصنعة ومعايير الصناعة الخاصة بالتطبيقات المحددة لتحقيق أفضل النتائج.