Galvanized Steel Coil Factory Hot Dipped galvanized coil

Mviringo wa mabati, sahani nyembamba ya chuma hutiwa ndani ya tanki ya zinki iliyoyeyuka, ili uso wake ushikamane na safu ya sahani nyembamba ya zinki.  Hutolewa zaidi na mchakato unaoendelea wa utiaji mabati, yaani, bamba la chuma lililovingirishwa hutumbukizwa kila mara kwenye tanki la kusalia na zinki iliyoyeyushwa ili kutengeneza bamba la mabati.  Karatasi ya mabati ya alloyed  Sahani hii ya chuma pia hufanywa kwa kuzamishwa kwa moto, lakini mara baada ya tank kuwashwa hadi karibu 500 ° C, ili kutoa mipako ya aloi ya zinki na chuma.  Coil hii ya mabati ina mshikamano mzuri wa mipako na weldability 

Teknolojia ya uzalishaji

Mchakato wa uzalishaji wa coil ya mabati ni pamoja na hatua zifuatazo: kuokota coil ya chuma, kusafisha, matibabu ya mapema, kuoka, kuchovya zinki, kupoeza, kuunda coil na kadhalika.  

Kwanza, coil pickling  Katika hatua hii, coil ya chuma kitakachotiwa mabati huwekwa kwenye suluhisho la asidi kwa ajili ya kuokota, ili kuondoa oksidi, mafuta na kutu juu ya uso wa chuma ili kuhakikisha athari ya galvanizing.  

Kisha kuna kusafisha  Baada ya kuokota, vitu vyenye madhara kama vile asidi na ioni za kloridi vitabaki kwenye uso wa coil ya chuma. Osha kwa maji safi ili kusafisha kabisa vitu vyenye madhara  

Hatua inayofuata ni usindikaji wa awali  Koili ya chuma iliyosafishwa huwekwa ndani ya tangi ya kutayarishwa kwa ajili ya matibabu ya uso, na filamu ya kinga huundwa kwenye uso wa chuma kupitia mmenyuko wa kemikali ili kuongeza nguvu ya kuunganisha kati ya coil ya chuma na kioevu cha zinki na kuboresha ubora wa mipako.  

Kisha kuna kuoka  Baada ya matibabu ya awali, kutakuwa na filamu ya kinga juu ya uso wa coil ya chuma, ambayo inahitaji kuoka ili kukauka kabisa ili kuwezesha mchakato wa baadaye wa kuzamisha zinki.  

Hii inafuatwa na kuzamishwa kwa zinki  Koili ya chuma iliyookwa hutiwa ndani ya myeyusho wa zinki ulioyeyushwa, na uso wa koili ya chuma humenyuka pamoja na myeyusho wa zinki kuunda safu ya zinki ili kulinda coil ya chuma dhidi ya kutu.  Wakati na joto la kuzamishwa kwa zinki zinahitaji kubadilishwa kulingana na mahitaji tofauti ili kufikia ubora bora wa uwekaji wa zinki.  

Na kisha kuna baridi  Baada ya kuzama kwa zinki, coil ya chuma itakuwa na joto fulani, na ni muhimu kuipunguza ili kufanya safu ya zinki juu ya uso wa coil ya chuma kuimarisha haraka na kuhakikisha ubora wa mipako.  

Hatimaye, ni roll  Baada ya baridi, coil ya chuma ya mabati inarudiwa na ubora unaangaliwa  Mtihani wa ubora hasa ni pamoja na kuangalia unene wa mipako, kujitoa kwa mipako, usawa wa mipako na kadhalika 

Hizi ni hatua kuu za mchakato wa uzalishaji wa coil ya mabati, kila hatua ni muhimu sana. Inachukua jukumu muhimu katika ubora wa coil ya mwisho ya mabati na wakati huo huo katika mchakato wa uzalishaji，Inahitajika pia kuzingatia maswala kama vile ulinzi wa mazingira na usalama wa uzalishaji ili kuhakikisha maendeleo thabiti ya mchakato. 

Faida za coil ya chuma ya mabati 

1. Upinzani mkubwa wa kutu: safu ya zinki juu ya uso wa coil ya mabati ina upinzani mzuri wa kutu, ambayo inaweza kupinga upepo na mvua kwa ufanisi, mmomonyoko wa mvua ya asidi na mambo mengine ya nje.  

2. Maisha ya muda mrefu: coil mabati baada ya matibabu ya mabati, maisha yake inaweza kuwa zaidi ya mara mbili kwa muda mrefu kama chuma bila kutibiwa, kuboresha sana maisha ya huduma ya chuma.  

3. Usalama wa juu: coil ya mabati sio tu ina upinzani mzuri wa kutu na aesthetics, lakini pia ina utendaji mzuri wa kuzuia moto, na kuifanya kutumika sana katika uwanja wa ujenzi.  

 4. Ulinzi mzuri wa mazingira: coil ya mabati katika mchakato wa uzalishaji, itazalisha kiasi fulani cha gesi taka, maji taka na slag taka, lakini baada ya matibabu ya teknolojia ya kisasa, inaweza kufikia viwango vya mazingira, hakuna uchafuzi wa mazingira. 

Matumizi ya coil ya mabati

Matumizi ya roli za mabati ni kama ifuatavyo: Idadi kubwa ya roli nyembamba za mabati hutumiwa katika utengenezaji wa magari, vyombo vya friji, ujenzi, uingizaji hewa na vifaa vya kupokanzwa, na utengenezaji wa samani.  Galvanizing imekuwa njia muhimu ya ulinzi wa kutu ya chuma, si tu kwa sababu zinki inaweza kuunda safu mnene ya kinga juu ya uso wa chuma, lakini pia kwa sababu zinki ina athari ya ulinzi wa cathodic, wakati safu ya mabati imeharibiwa, bado inaweza kuzuia. kutu ya nyenzo za msingi wa chuma na ulinzi wa cathodic  Sekta ya ujenzi: paa, sehemu za paa, safu za balcony, sill za dirisha, duka la magazeti, ghala, milango ya kusongesha, hita, bomba la maji ya mvua na vifaa vingine vya nyumbani: jokofu, mashine za kuosha, kabati za kubadili, viyoyozi, oveni za microwave, watengeneza mkate, nakala, uuzaji. mashine, feni za umeme, vacuum cleaners na tasnia nyingine ya fanicha:  Kivuli cha taa, kabati la nguo, meza, rafu ya vitabu, kaunta, ubao wa saini, vifaa vya matibabu na tasnia nyingine ya usafirishaji: safu ya anga ya gari, ganda la gari, safu ya kubebea, trekta, tramu, kontena, ukuta wa barabara kuu, safu ya meli na vipengele vingine.:  Koli ya chombo cha muziki, pipa la vumbi, ubao wa matangazo, saa, vifaa vya kupiga picha, mita na coil nyingine ya chuma iliyopakwa rangi ni coil ya mabati ya moto, coil ya aluminium ya moto, coil ya mabati ya umeme na kadhalika kama coil ya msingi, baada ya matayarisho ya uso.  Kwa kweli, wakati wa kutengeneza safu za mabati, lazima kwanza zipitishwe ili kuweza kutekeleza hatua ya pili ya kupaka mafuta, na mwishowe kuziba rangi na phosphating.  Roli ya mabati iliyotengenezwa baada ya hatua ndefu ni ya kudumu sana, kwa kweli, ikiwa mtumiaji haitaji phosphating, hatua hii inaweza kuachwa katika utengenezaji.  Mchakato.