Galvanized Steel Coil Factory Hot Dipped galvanized coil

Оцинкованная катушка: тонкая стальная пластина погружается в резервуар с расплавленным цинком, так что ее поверхность прилегает к слою тонкой стальной пластины цинка.  В основном он производится методом непрерывного цинкования, то есть прокатанная стальная пластина непрерывно погружается в гальваническую ванну с расплавленным цинком для получения оцинкованной стальной пластины.  Лист легированной оцинкованной стали  Эта стальная пластина также изготавливается методом горячего погружения, но сразу после того, как резервуар нагревается примерно до 500°C, так что образуется сплав цинка и железа.  Эта оцинкованная катушка имеет хорошую адгезию покрытия и свариваемость. 

Технология производства

Процесс производства оцинкованной рулонной стали в основном включает в себя следующие этапы: травление стальной рулонной стали, очистку, предварительную обработку, обжиг, цинкование, охлаждение, формирование рулона и т. д.  

Во-первых, травление катушки  На этом этапе оцинкованный стальной рулон помещается в кислотный раствор для травления, чтобы удалить оксид, масло и ржавчину с поверхности стали и обеспечить эффект цинкования.  

Тогда есть уборка  После травления на поверхности стального рулона остаются вредные вещества, такие как ионы кислоты и хлорида. Промойте чистой водой, чтобы полностью удалить вредные вещества.  

Следующий шаг — предварительная обработка  Очищенный стальной рулон помещается в резервуар предварительной обработки для обработки поверхности, и в результате химической реакции на поверхности стали образуется защитная пленка, увеличивающая силу сцепления между стальным рулоном и цинковой жидкостью и улучшающая качество покрытия.  

Затем идет выпечка  После предварительной обработки на поверхности стального рулона образуется защитная пленка, которую необходимо обжечь до полного высыхания, чтобы облегчить последующий процесс цинкования.  

Далее следует окунание в цинк.  Обожженный стальной рулон погружают в расплавленный раствор цинка, и поверхность стального рулона вступает в реакцию с раствором цинка, образуя слой цинка, защищающий стальной рулон от коррозии.  Время и температуру погружения в цинк необходимо регулировать в соответствии с различными потребностями для достижения идеального качества цинкования.  

И тут происходит охлаждение  После оцинкования стальной рулон будет иметь определенную температуру, и его необходимо охладить, чтобы слой цинка на поверхности стального рулона быстро затвердел и обеспечил качество покрытия.  

Наконец-то это ролл  После охлаждения рулон оцинкованной стали перематывают и проверяют качество.  Проверка качества в основном включает проверку толщины покрытия, адгезии покрытия, однородности покрытия и т. д. 

Это основные этапы процесса производства оцинкованной рулонной стали, каждый из которых очень важен. Это играет важную роль в качестве конечного оцинкованного рулона и в то же время в производственном процессе. Также необходимо уделять внимание таким вопросам, как защита окружающей среды и безопасность производства, чтобы обеспечить стабильный ход процесса. 

Преимущества рулонной оцинкованной стали 

1. Сильная коррозионная стойкость: слой цинка на поверхности оцинкованной катушки обладает хорошей коррозионной стойкостью, что позволяет эффективно противостоять ветру и дождю, эрозии кислотных дождей и другим внешним факторам.  

2. Долгий срок службы: после оцинкованной обработки срок службы оцинкованной рулонной стали может быть более чем в два раза дольше, чем у необработанной стали, что значительно увеличивает срок службы стали.  

3. Высокая безопасность: оцинкованная катушка не только обладает хорошей устойчивостью к коррозии и эстетикой, но также обладает хорошими огнестойкими характеристиками, что делает ее широко используемой в строительной сфере.  

 4. Хорошая защита окружающей среды: оцинкованная катушка в процессе производства производит определенное количество отходящих газов, сточных вод и шлака, но после современной технологической обработки может соответствовать экологическим стандартам, не загрязняет окружающую среду. 

Использование оцинкованной катушки

Применение оцинкованных рулонов следующее: Большое количество тонких оцинкованных рулонов используется в автомобилестроении, рефрижераторных контейнерах, строительстве, вентиляционных и отопительных установках, а также в производстве мебели.  Цинкование стало важным методом защиты стали от коррозии не только потому, что цинк может образовывать плотный защитный слой на поверхности стали, но и потому, что цинк обладает эффектом катодной защиты: при повреждении слоя цинкования он все равно может предотвратить коррозия основного материала железа за счет катодной защиты  Строительная отрасль: кровля, элементы кровли, балконные рулоны, подоконники, газетные киоски, склады, рулонные двери, обогреватели, водосточные трубы и другая бытовая техника: холодильники, стиральные машины, распределительные шкафы, кондиционеры, микроволновые печи, хлебопечки, копировальные аппараты, торговые автоматы. машины, электровентиляторы, пылесосы и другая мебельная промышленность:  Абажур, шкаф, стол, книжная полка, стойка, вывеска, медицинское оборудование и другая транспортная отрасль: автомобильный скайп, корпус автомобиля, вагонка, трактор, трамвай, контейнер, стена шоссе, переборка корабля и другие аспекты.:  Корпус музыкального инструмента, мусорный ящик, рекламный щит, часы, фотооборудование, счетчик и другая стальная катушка с цветным покрытием - это рулоны с горячим цинкованием, рулоны с горячецинкованным алюминием и цинком, электрические оцинкованные рулоны и т. Д. В качестве базовой катушки после предварительной обработки поверхности.  Конечно, при изготовлении оцинкованных валков его сначала необходимо пассивировать, чтобы можно было выполнить второй этап промасливания, а затем, наконец, нанести герметизирующее покрытие и фосфатировать.  Оцинкованный рулон, произведенный после длительного этапа, очень долговечен, конечно, если пользователю не требуется фосфатирование, этот этап в производстве можно пропустить.  Процесс.