PPGI factory Color Coated Prepainted Galvanized Steel Products in Coil

Горячеоцинкованная подложка  

Продукт, полученный путем нанесения органического покрытия на горячеоцинкованную стальную пластину, представляет собой горячеоцинкованную пластину с цветным покрытием.  Помимо защитного эффекта цинка, органическое покрытие на поверхности также играет роль в изолирующей защите и предотвращении ржавчины, а срок службы больше, чем у горячего оцинкованного листа.  Содержание цинка в горячеоцинкованной подложке обычно составляет 180 г/м2 (двусторонняя), а максимальное количество цинкования горячеоцинкованной подложки для наружной конструкции составляет 275 г/м.2  

Оцинкованная подложка  

Электрооцинкованная пластина в качестве подложки, покрытая органическим покрытием, выпечка для гальванизированной пластины с цветным покрытием, поскольку слой цинка электрооцинкованной пластины тонкий, обычно содержание цинка составляет 20/20 г/м2, поэтому продукт не подходит для использования на открытом воздухе. стен, крыш и т. д.  Однако благодаря своему красивому внешнему виду и отличным технологическим свойствам его можно в основном использовать для бытовой техники, аудиосистемы, стальной мебели, внутренней отделки и т. д. 

Подложка из горячего алюминирования цинка 

В качестве новой подложки для покрытия используется стальная пластина из алюминия и цинка с горячим покрытием (55% Al-Zn), обычно содержащая 150 г/м² алюминиево-цинкового покрытия (двусторонняя).  Коррозионная стойкость горячеоцинкованной алюминиево-цинковой пластины в 2-5 раз выше, чем у горячеоцинкованной пластины.  Постоянное или периодическое использование при температуре до 490°C не приведет к сильному окислению или оксидированию кожи.  Способность отражать тепло и свет в 2 раза выше, чем у горячеоцинкованной стали, а коэффициент отражения превышает 0,75, что является идеальным строительным материалом для экономии энергии.

Наши характеристики инвентаря

Оцинкованная стальная пластина:

Размер: длина, 1500-2500, ширина, 600-1500, толщина, 0,3-2 мм.

Срок поставки продукта

Что касается времени доставки, то его может контролировать заказчик. Поскольку мы являемся физическим заводом и сотрудничаем со многими крупными сталелитейными заводами в Китае, погрешность времени можно контролировать в течение примерно 3 дней, и мы предоставляем бесплатные складские услуги.

Использование рулона с цветным покрытием  

Рулон с цветным покрытием имеет легкий вес, красивый внешний вид и хорошую коррозионную стойкость, но также может подвергаться непосредственной обработке, цвет обычно делится на серый, синий, кирпично-красный, в основном используется в рекламе, строительстве, производстве бытовой техники, производстве электроприборов, мебели. промышленность и транспортная отрасль  

Краска, используемая в объеме цветного покрытия, выбирается в соответствии с различными условиями использования, например, полиэстер, модифицированный кремнием, поливинилхлоридный пластизоль, поливинилиденхлорид и так далее.  Пользователи могут выбирать в зависимости от использования 

Особенности нашей продукции

Выбор подложки   Основной материал рулонной стали с цветным покрытием в основном включает холоднокатаную стальную пластину и оцинкованную пластину.  При выборе подложки необходимо учитывать ее эксплуатационные характеристики, толщину, плоскостность и другие факторы, чтобы обеспечить качество и эффект использования рулонной стали с цветным покрытием.  

Обработка поверхности   Подложка сначала подвергается поверхностной обработке, чтобы подготовить ее к следующему этапу нанесения покрытия.  Процесс обработки поверхности включает в себя удаление масла, травление, промывку щелочью, обработку фосфорной кислотой и другие процессы.  Эти процессы позволяют эффективно удалять загрязнения, такие как грязь и оксидный слой, с поверхности подложки, одновременно улучшая адгезию и коррозионную стойкость поверхности подложки.  

Производство покрытий   После обработки поверхности подложка отправляется на линию нанесения покрытия для нанесения покрытия.  Процесс производства покрытия включает в себя три этапа: базовое покрытие, топовое покрытие и лак.  В процессе нанесения нижнего покрытия обычно выбираются эпоксидные, полиэфирные и другие грунтовки. 

 В верхнем звене покрытия в основном речь идет о выборе цвета и обработке внешнего вида с использованием PVDF, PE, HDP и других смол в качестве материалов покрытия, так что стальная катушка с цветным покрытием имеет разные цвета и блеск на поверхности.  Основная задача лака – повысить блеск покрытия и улучшить противообрастающие свойства. 

Укрепить  После нанесения покрытия стальную катушку с цветным покрытием необходимо вылечить путем запекания.  В процессе обжига и отверждения стальной рулон с цветным покрытием отправляется в высокотемпературную печь, где в зависимости от выбранных материалов устанавливаются разные температуры и время.  В результате отверждения материал покрытия может полностью вступить в реакцию и сшить, тем самым улучшая такие эксплуатационные показатели, как устойчивость к атмосферным воздействиям, твердость и адгезия рулонной стали с цветным покрытием.  

Резка и упаковка После описанного выше процесса стальной рулон с цветным покрытием необходимо разрезать и упаковать после его изготовления.  Резка заключается в основном в том, чтобы разрезать стальной рулон с цветным покрытием на необходимый размер в соответствии с потребностями клиента и спецификациями продукта.  Упаковка состоит из разрезания стальной катушки с цветным покрытием для упаковки, чтобы избежать внешнего загрязнения и повреждения. 

Наши характеристики инвентаря

ППГИ КАТУШКА: 0,15-2 мм, 600-1800 мм

Место происхождения: Тяньцзинь, Китай.

Срок поставки продукта