Carbon steel plate a36 steel plate low alloy steel plate

ما هي لوحة الصلب الكربوني؟

اللوحة الفولاذية عبارة عن فولاذ مصبوب بشكل مسطح مع الفولاذ المنصهر ويتم ضغطه بعد التبريد 

وهي مسطحة ومستطيلة ويمكن دحرجتها مباشرة أو قطعها من شريط فولاذي عريض.

تنقسم اللوحة الفولاذية بشكل عام إلى لوحة فولاذية رفيعة 0.2-4 مم، لوحة فولاذية متوسطة السُمك 4 ~ 60 مم، ولوحة فولاذية سميكة جدًا 60 ~ 115 مم.

تنقسم الصفائح الفولاذية إلى درفلة ساخنة ودرفلة باردة حسب الدرفلة.

ينقسم عرض الورقة عمومًا إلى 500 ~ 1500 مم؛ عرض السمك 600 ~ 3000 ملم. يتم تقسيم الصفائح إلى الفولاذ العادي، والفولاذ عالي الجودة، وسبائك الفولاذ، وما إلى ذلك. وفقا للاستخدام المهني، هناك لوحة طبل الزيت، لوحة المينا، لوحة مضادة للرصاص، وما إلى ذلك؛ وفقًا لطلاء السطح، هناك صفائح مجلفنة، صفائح مطلية بالقصدير، صفائح مطلية بالرصاص، صفائح فولاذية مركبة من البلاستيك وما إلى ذلك.

عملية إنتاج منتجات الصلب Henghui

تبدأ عملية إنتاج الألواح الفولاذية بتحضير المواد الخام. عادة ما تكون المادة الخام هي البليت، وهو عبارة عن قطعة كبيرة من الفولاذ يتم صهرها في فرن صناعة الصلب. في مرحلة إعداد المواد الخام، نحتاج إلى إجراء فحص الجودة وفحص البليت لضمان مطابقته لمتطلبات التصنيع.

عملية المعالجة الحرارية. المعالجة الحرارية هي تغيير هيكل وخصائص الفولاذ عن طريق التسخين والتبريد. تشمل عمليات المعالجة الحرارية الشائعة التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف. يتم استخدام عملية التلدين لإزالة الإجهاد الداخلي وعيوب الفولاذ، وتحسين اللدونة والمتانة؛ يتم استخدام عملية التطبيع لتحسين صلابة وقوة الفولاذ. يتم استخدام عملية التبريد لتبريد الفولاذ بسرعة وتشكيل هيكل صلب وهش. يتم استخدام عملية التقسية لتقليل هشاشة الفولاذ بعد التبريد وتحسين صلابته.

الدرفلة هي عملية تشوه البلاستيك للقطعة المعدنية من خلال مطحنة الدرفلة بحيث تصبح صفيحة فولاذية ذات شكل وحجم معين. تنقسم عملية الدرفلة إلى الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد. يتم تنفيذ الدرفلة على الساخن عند درجة حرارة عالية، مما قد يجعل الفولاذ أكثر عرضة للتشوه البلاستيكي، ولكن جودة السطح رديئة؛ تتم الدرفلة على البارد في درجة حرارة الغرفة، مما يمكن أن يحسن جودة السطح ودقة الأبعاد للفولاذ.

القطع هو عملية قطع الصفائح الفولاذية إلى الحجم المطلوب. تشمل طرق القطع الشائعة القص والقطع باللهب والقطع بالبلازما والقطع بالليزر. القطع هو قطع الصفائح الفولاذية إلى الحجم المطلوب من خلال آلة القص؛ القطع باللهب هو استخدام غاز الأكسجين واحتراق غاز الأسيتيلين بدرجة حرارة عالية لقطع اللوحة الفولاذية؛ يستخدم القطع بالبلازما والقطع بالليزر قوس البلازما وشعاع الليزر لقطع الألواح الفولاذية.

القولبة هي عملية معالجة الصفائح الفولاذية حسب الشكل المطلوب. تشمل طرق التشكيل الشائعة الختم والثني والرسم والتشكيل بالضغط. الختم هو استخدام آلة التثقيب للضغط على اللوحة الفولاذية في الشكل المطلوب؛ الانحناء هو ثني اللوحة الفولاذية إلى الزاوية المطلوبة من خلال آلة الثني؛ الرسم هو استخدام آلة الرسم لتمديد اللوحة الفولاذية إلى الشكل المطلوب؛ التشكيل بالضغط هو استخدام المكبس للضغط على الألواح الفولاذية إلى الشكل المطلوب.

تهدف المعالجة السطحية إلى تحسين مقاومة التآكل وجمال اللوحة الفولاذية. تشمل طرق معالجة الأسطح الشائعة الجلفنة والرش والتلميع. الجلفنة هي غمر اللوحة الفولاذية في الزنك المنصهر لتشكيل طبقة واقية من الزنك؛ الرش عبارة عن صفيحة فولاذية يتم رشها على طبقة من الطلاء أو الطلاء المضاد للتآكل. التلميع هو تلميع سطح اللوحة الفولاذية بالطرق الميكانيكية أو الكيميائية لجعلها ناعمة ومشرقة.

باختصار، تتضمن خطوات العملية الرئيسية لإنتاج الألواح الفولاذية إعداد المواد الخام، والمعالجة الحرارية، والدرفلة، والقطع، والقولبة، ومعالجة الأسطح. تلعب كل خطوة من خطوات العملية دورًا رئيسيًا، ومن خلال الجمع العضوي لهذه الخطوات، يمكن تصنيع منتجات الألواح الفولاذية ذات الأداء الممتاز والجودة العالية. تلتزم شركتنا بالرقابة الصارمة والتشغيل وفحص الجودة لضمان جودة وموثوقية المنتجات.

الاستفادة من شركتنا

1، المزيد من الأنواع:   هناك أنواع عديدة من الفولاذ بمحتوى كربون مختلف  

2، قوة عالية:   قوة الشد والضغط والانحناء والقص عالية جدًا  يمكن استخدامه كمكونات ومكونات مختلفة في البناء  في الخرسانة المسلحة، يمكن أن تعوض عن أوجه القصور في مقاومة الشد والانحناء والقص والشقوق المنخفضة للخرسانة  

3. اللدونة الجيدة والمتانة:   يمكن لفولاذ البناء أن يتحمل التشوه البلاستيكي الكبير في درجة حرارة الغرفة، ويمكن أن يكون منحنيًا على البارد، وسحبًا على البارد، ودرفلة على البارد، وختمًا على البارد، وغيرها من عمليات المعالجة الباردة.  صلابة الفولاذ عالية ويمكن أن تتحمل التأثير؛  يمكن أن تكون ملحومة أو مثبتة، تجميع مريح؛  قادرة على القطع والدرفلة على الساخن والتزوير.  من خلال المعالجة الحرارية، يمكن تغيير خصائص الفولاذ أو التحكم فيها إلى حد كبير 

سيناريوهات تطبيق ألواح الصلب

1 . حقل البناء: تعتبر الألواح الفولاذية إحدى المواد الرئيسية في صناعة البناء  في هياكل البناء، تُستخدم الألواح الفولاذية بشكل شائع في صناعة الكمرات والأعمدة والجسور وأسقف الهياكل الفولاذية والمكونات الأخرى  نظرًا لأن الصفائح الفولاذية تتمتع بقوة عالية وصلابة ومقاومة للعوامل الجوية، فيمكنها تحمل أشكال مختلفة من الأحمال، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في المباني الشاهقة والهياكل طويلة المدى والجسور.  

2. إعادة تصنيع: لوحة الصلب لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في التصنيع  على سبيل المثال، يستخدم مصنعو السيارات ألواح الصلب لصنع أجزاء الجسم والسيارة مثل الأبواب وأغطية المحرك والشاسيه  الصناعات الأخرى في الصناعة التحويلية، مثل التصنيع الميكانيكي، والتصنيع الإلكتروني، وتصنيع الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك، ستستخدم أيضًا ألواح الصلب لصنع الأجزاء الهيكلية وأغلفة المنتجات 

3. صناعة السيارات: تستخدم الألواح الفولاذية على نطاق واسع في صناعة السيارات  يتم استخدامه في الجسم والهيكل والداخلية للسيارة  الميزة الرئيسية للألواح الفولاذية في صناعة السيارات هي أنها تتمتع بقوة وصلابة ممتازة مع قدرتها على الحفاظ على وزن منخفض  وهذا يجعل السيارة أكثر استقرارًا وأمانًا وكفاءة أفضل في استهلاك الوقود 

4 . بناء السفن: تعتبر الألواح الفولاذية أيضًا إحدى المواد الرئيسية لبناء السفن  نظرًا لأن اللوحة الفولاذية تتمتع بمرونة جيدة ومقاومة للتآكل، فيمكن تصنيعها بسهولة وفقًا للاحتياجات المختلفة للأشكال والأحجام المختلفة للأجزاء الهيكلية وهياكل السفن.  بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء السلامة للصفائح الفولاذية الموجودة على السفينة مرتفع جدًا أيضًا، ويمكنها تحمل الظروف القاسية للبيئة البحرية والأحمال واسعة النطاق.  

5. صناعة الطاقة: للألواح الفولاذية تطبيقات مهمة في صناعة الطاقة  على سبيل المثال، تُستخدم الألواح الفولاذية في صناعة خطوط أنابيب النفط والغاز، والتي تحتاج إلى قوة عالية ومقاومة للتآكل حتى تتمكن من نقل موارد الطاقة بشكل آمن  تُستخدم الألواح الفولاذية أيضًا في صناعة معدات التنقيب عن النفط، ومكونات محطات الطاقة النووية، ومعدات الطاقة المتجددة مثل توربينات الرياح.

6. صناعة المعادن: تستخدم ألواح الصلب على نطاق واسع في الصناعة المعدنية  تشتمل صناعة المعادن بشكل أساسي على روابط مختلفة في عملية إنتاج الفولاذ، مثل الفرن العالي، والمحول، والصب المستمر، وما إلى ذلك.  في هذه العمليات، يتم استخدام الألواح الفولاذية كمكونات للمعدات والمرافق المختلفة، مثل أجسام الفرن، الخزانات، الأنابيب، إلخ  تتمتع صناعة المعادن بمتطلبات عالية للألواح الفولاذية، والتي تحتاج إلى قوة عالية في درجات الحرارة ومقاومة للتآكل ومتانة عالية. 

كيفية اختيار شريط الفولاذ الأسود الملدن المناسب

عند اختيار لوحة الصلب، يجب مراعاة النقاط التالية: 

المواصفات والموديلات: عند اختيار الفولاذ لا بد من اختيار المواصفات والموديلات المناسبة حسب تصميم واحتياجات المبنى  بشكل عام، كلما كانت المواصفات أصغر، كانت المادة أكثر تجانسًا، وكلما زادت القوة  

المواد: تعد مادة الفولاذ أيضًا أحد العوامل المهمة في الاختيار  قوة ومتانة سبائك الصلب عالية، ولكن السعر أكثر تكلفة؛  قوة الفولاذ الكربوني العادي منخفضة، ولكن السعر أكثر اقتصادا  

جودة السطح: جودة سطح الفولاذ لها تأثير كبير على مدة خدمته وجمالياته  يجب أن يكون السطح الفولاذي عالي الجودة أملسًا، ولا يوجد به شقوق أو حفر أو عيوب أخرى