Carbon steel plate a36 steel plate low alloy steel plate

Что такое пластина из углеродистой стали?

Стальная пластина представляет собой плоскую сталь, отлитую из расплавленной стали и спрессованную после охлаждения. 

Он плоский, прямоугольный, его можно свернуть прямо в рулон или вырезать из широкой стальной полосы.

Стальную пластину обычно делят на тонкую стальную пластину толщиной 0,2–4 мм, стальную пластину средней толщины 4–60 мм и очень толстую стальную пластину 60–115 мм.

Стальной лист делится на горячую и холодную прокатку в зависимости от прокатки.

Ширина листа обычно делится на 500–1500 мм; Ширина толщины составляет 600~3000 мм. Лист делится на обычную сталь, высококачественную сталь, легированную сталь и т. д. Для профессионального использования существуют масляные барабанные доски, эмалированные доски, пуленепробиваемые доски и т. д.; В зависимости от поверхностного покрытия различают оцинкованный лист, луженый лист, свинцовый лист, композитную стальную пластину из пластика и так далее.

Процесс производства стальной продукции Henghui

Процесс производства стальных листов начинается с подготовки сырья. Сырьем обычно является заготовка, представляющая собой большой кусок стали, который плавится в сталеплавильной печи. На этапе подготовки сырья нам необходимо провести проверку качества и проверку заготовки, чтобы убедиться, что она соответствует производственным требованиям.

Процесс термообработки. Термическая обработка заключается в изменении структуры и свойств стали путем нагрева и охлаждения. Обычные процессы термообработки включают отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Процесс отжига применяют для устранения внутренних напряжений и дефектов стали, повышения ее пластичности и вязкости; Процесс нормализации используется для повышения твердости и прочности стали. Процесс закалки используется для быстрого охлаждения стали и формирования твердой и хрупкой структуры; Процесс отпуска используется для уменьшения хрупкости стали после закалки и повышения ее ударной вязкости.

Прокатка – это процесс пластической деформации заготовки на прокатном стане, в результате чего она становится стальной пластиной определенной формы и размера. Процесс прокатки делится на горячую и холодную прокатку. Горячая прокатка проводится при высокой температуре, что может сделать сталь более склонной к пластической деформации, но качество поверхности будет плохим; Холодная прокатка проводится при комнатной температуре, что позволяет улучшить качество поверхности и точность размеров стали.

Резка – это процесс резки стальной пластины до необходимого размера. Общие методы резки включают сдвиговую, газовую, плазменную и лазерную резку. Резка – это резка стальной пластины до необходимого размера с помощью ножниц; Газовая резка — это использование газообразного кислорода и газообразного ацетилена при горении высокой температуры для резки стальной пластины; Плазменная резка и лазерная резка используют плазменную дугу и лазерный луч для резки стальных пластин.

Литье – это процесс обработки стальных пластин в соответствии с желаемой формой. Общие методы формования включают штамповку, гибку, волочение и формовку давлением. Штамповка — это использование штамповочной машины для придания стальной пластине желаемой формы; Гибка – это изгиб стальной пластины на необходимый угол посредством гибочной машины; Рисование — это использование волочильной машины для растягивания стальной пластины до желаемой формы; Формовка давлением — это использование пресса для придания стальным пластинам желаемой формы.

Обработка поверхности призвана улучшить коррозионную стойкость и красоту стальной пластины. Общие методы обработки поверхности включают гальванизацию, напыление и полировку. Гальванизация заключается в погружении стальной пластины в расплавленный цинк для образования защитного слоя цинка; Напыление – это напыление на стальную пластину слоя антикоррозионной краски или краски; Полировка – это полировка поверхности стальной пластины механическим или химическим методом, чтобы сделать ее гладкой и блестящей.

Таким образом, основные этапы производства стальных листов включают подготовку сырья, термообработку, прокатку, резку, формование и обработку поверхности. Каждый этап процесса играет ключевую роль, и благодаря органичному сочетанию этих этапов можно производить изделия из стального листа с отличными эксплуатационными характеристиками и высоким качеством. Наша компания придерживается строгого контроля, эксплуатации и проверки качества, чтобы гарантировать качество и надежность продукции.

Преимущество нашей компании

1, больше типов:   Существует множество марок стали с разным содержанием углерода.  

2, высокая прочность:   Прочность на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг очень высока.  Его можно использовать в качестве различных комплектующих и комплектующих в строительстве.  В железобетоне он может компенсировать недостатки низкой стойкости бетона к растяжению, изгибу, сдвигу и растрескиванию.  

3. Хорошая пластичность и прочность.:   Конструкционная сталь может выдерживать большую пластическую деформацию при комнатной температуре и может подвергаться холодной гибке, холодной вытяжке, холодной прокатке, холодной штамповке и другой холодной обработке.  Прочность стали высока и выдерживает удары;  Можно сваривать или клепать, удобная сборка;  Возможность резки, горячей прокатки и ковки;  Термической обработкой можно в значительной степени изменить или контролировать свойства стали. 

Сценарии применения стальных листов

1 . Строительная сфера: Стальная пластина является одним из основных материалов в строительной отрасли.  В строительных конструкциях стальные пластины обычно используются при изготовлении балок, колонн, мостов, кровли стальных конструкций и других компонентов.  Поскольку стальная пластина обладает высокой прочностью, жесткостью и атмосферостойкостью, она может выдерживать различные виды нагрузок, поэтому ее широко используют в высотных зданиях, длиннопролетных конструкциях и мостах.  

2. Производство: Стальная пластина имеет широкий спектр применения в производстве.  Например, производители автомобилей используют стальные пластины для изготовления кузова и деталей автомобиля, таких как двери, крышки двигателя и шасси.  Другие отрасли обрабатывающей промышленности, такие как машиностроение, производство электроники, производство бытовой техники и т. д., также будут использовать стальные пластины для изготовления конструкционных деталей и корпусов изделий. 

3. Автоматизированная индустрия: Стальная пластина широко используется в автомобильной промышленности.  Используется в кузове, шасси и салоне автомобиля.  Основным преимуществом стальных пластин в автомобильной промышленности является то, что они обладают превосходной прочностью и жесткостью, сохраняя при этом небольшой вес.  Это делает автомобиль более устойчивым, безопасным и имеет лучшую топливную экономичность. 

4 . Судостроение: Стальная пластина также является одним из основных материалов для судостроения.  Поскольку стальная пластина обладает хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью, ее можно легко изготовить в соответствии с различными потребностями различных форм и размеров конструктивных частей и корпусов кораблей.  Кроме того, показатели безопасности стальной пластины на корабле также очень высоки, и она может выдерживать суровые условия морской среды и крупномасштабные нагрузки.  

5. Энергетика: Стальные пластины имеют важное применение в энергетической отрасли.  Например, стальные пластины используются при изготовлении нефте- и газопроводов, которым необходимо обладать высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, чтобы безопасно транспортировать энергоресурсы.  Стальные пластины также используются для изготовления оборудования для бурения нефтяных скважин, компонентов для атомных электростанций и оборудования для возобновляемых источников энергии, такого как ветряные турбины.

6. Металлургическая промышленность: Стальные пластины широко используются в металлургической промышленности.  Металлургическая промышленность в основном включает в себя различные звенья процесса производства стали, такие как доменные печи, конвертеры, непрерывная разливка и т. д.  В этих процессах стальные листы используются в качестве компонентов различного оборудования и сооружений, таких как корпуса печей, резервуары, трубы и т. д.  Металлургическая промышленность предъявляет высокие требования к стальным листам, которые должны обладать жаропрочностью, коррозионной стойкостью и высокой долговечностью. 

Как правильно выбрать черную отожженную стальную полосу

При выборе стальной пластины необходимо учитывать следующие моменты:: 

Технические характеристики и модели: При выборе стали необходимо выбирать соответствующие спецификации и модели в соответствии с дизайном и потребностями здания.  Вообще говоря, чем меньше спецификация, тем более однородным является материал и тем выше прочность.  

Материал: Материал стали также является одним из важных факторов при выборе.  Прочность и ударная вязкость легированной стали высоки, но цена дороже;  Прочность обычной углеродистой стали невысока, но цена более экономична.  

Качество поверхности: Качество поверхности стали оказывает большое влияние на срок ее службы и эстетику.  Поверхность качественной стали должна быть гладкой, без трещин, питтингов и других дефектов.