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A Henghui Steel tem o compromisso de fornecer ao mundo aço chinês de maior qualidade e menor preço.

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Carbon steel plate a36 steel plate low alloy steel plate

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    O que é chapa de aço carbono?

    A placa de aço é um aço plano fundido com aço fundido e prensado após resfriamento 


    É plano, retangular e pode ser laminado diretamente ou cortado de uma larga tira de aço.

    A placa de aço é geralmente dividida em placa de aço fina de 0,2-4 mm, placa de aço de espessura média 4 ~ 60 mm e placa de aço extra grossa de 60 ~ 115 mm.


    A chapa de aço é dividida em laminação a quente e laminação a frio de acordo com a laminação.

    A largura da folha é geralmente dividida em 500~1500 mm; A largura da espessura é de 600~3000 mm. A chapa é dividida em aço comum, aço de alta qualidade, aço-liga, etc. De acordo com o uso profissional, existem placas de tambor de óleo, placas esmaltadas, placas à prova de balas, etc.; De acordo com o revestimento da superfície, existem chapas galvanizadas, chapas estanhadas, chapas banhadas a chumbo, chapas de aço composto de plástico e assim por diante.

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    Processo de produção de produtos siderúrgicos Henghui

    O processo produtivo das chapas de aço começa com a preparação da matéria-prima. A matéria-prima geralmente é o tarugo, que é um grande pedaço de aço que é derretido em um forno siderúrgico. Na fase de preparação da matéria-prima, precisamos realizar inspeção de qualidade e triagem do tarugo para garantir que ele atenda aos requisitos de fabricação.

    Processo de tratamento térmico. O tratamento térmico consiste em alterar a estrutura e as propriedades do aço por meio de aquecimento e resfriamento. Os processos comuns de tratamento térmico incluem recozimento, normalização, têmpera e revenimento. O processo de recozimento é utilizado para eliminar tensões e defeitos internos do aço, melhorar sua plasticidade e tenacidade; O processo de normalização é usado para melhorar a dureza e a resistência do aço. O processo de têmpera é utilizado para resfriar o aço rapidamente e formar uma estrutura dura e quebradiça; O processo de revenimento é utilizado para reduzir a fragilidade do aço após a têmpera e melhorar sua tenacidade.


    Laminação é o processo de deformação plástica de um tarugo através de um laminador para que ele se torne uma placa de aço com determinado formato e tamanho. O processo de laminação é dividido em laminação a quente e laminação a frio. A laminação a quente é realizada em alta temperatura, o que pode tornar o aço mais sujeito à deformação plástica, mas a qualidade da superfície é ruim; A laminação a frio é realizada em temperatura ambiente, o que pode melhorar a qualidade da superfície e a precisão dimensional do aço.

    Cortar é o processo de cortar a chapa de aço no tamanho necessário. Os métodos de corte comuns incluem cisalhamento, corte por chama, corte a plasma e corte a laser. Cortar é cortar a placa de aço no tamanho necessário por meio da máquina de cisalhamento; O corte por chama é o uso de gás oxigênio e combustão de gás acetileno em alta temperatura para cortar a chapa de aço; O corte a plasma e o corte a laser usam arco de plasma e feixe de laser para cortar placas de aço.


    Moldagem é o processo de processamento de placas de aço de acordo com o formato desejado. Os métodos de conformação comuns incluem estampagem, dobra, trefilação e conformação por pressão. Estampagem é o uso de uma puncionadeira para pressionar a placa de aço no formato desejado; Dobrar é dobrar a placa de aço no ângulo necessário através da dobradeira; O desenho é o uso de uma máquina de desenho para esticar a placa de aço no formato desejado; A moldagem por pressão é o uso de uma prensa para prensar placas de aço no formato desejado.


    O tratamento de superfície visa melhorar a resistência à corrosão e a beleza da chapa de aço. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem galvanização, pulverização e polimento. Galvanizar consiste em mergulhar a placa de aço em zinco fundido para formar uma camada protetora de zinco; Pulverização é a chapa de aço pulverizada sobre uma camada de tinta ou tinta anticorrosiva; O polimento consiste em polir a superfície da placa de aço por métodos mecânicos ou químicos para torná-la lisa e brilhante.

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    Em resumo, as principais etapas do processo de produção de chapas de aço incluem preparação da matéria-prima, tratamento térmico, laminação, corte, moldagem e tratamento de superfície. Cada etapa do processo desempenha um papel fundamental e, por meio da combinação orgânica dessas etapas, podem ser fabricados produtos de chapa de aço com excelente desempenho e alta qualidade. Nossa empresa segue um rigoroso processo de controle, operação e inspeção de qualidade para garantir a qualidade e confiabilidade dos produtos.

    Vantagem da nossa empresa

    1, mais tipos:   Existem muitos tipos de aço com diferentes teores de carbono  

    2, alta resistência:   A resistência à tração, compressão, flexão e cisalhamento são muito altas  Pode ser usado como vários componentes e componentes na construção  No concreto armado, pode compensar as deficiências de baixa resistência à tração, flexão, cisalhamento e fissuração do concreto  

    3. Boa plasticidade e tenacidade:   O aço de construção pode suportar grandes deformações plásticas à temperatura ambiente e pode ser dobrado a frio, trefilado, laminação a frio, estampagem a frio e outros processamentos a frio  A tenacidade do aço é alta e pode suportar o impacto;  Pode ser soldado ou rebitado, montagem conveniente;  Capaz de corte, laminação a quente e forjamento;  Através do tratamento térmico, as propriedades do aço podem ser alteradas ou controladas de forma considerável. 

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    Cenários de aplicação de chapas de aço

    1 . Campo de construção: Chapa de aço é um dos principais materiais da indústria da construção  Nas estruturas de edifícios, as placas de aço são comumente utilizadas na fabricação de vigas, colunas, pontes, coberturas de estruturas de aço e outros componentes.  Como a chapa de aço possui alta resistência, rigidez e resistência às intempéries, ela pode suportar diversas formas de carga, por isso é amplamente utilizada em edifícios altos, estruturas de longo vão e pontes.  

    2. Fabricação: A chapa de aço tem uma ampla gama de aplicações na fabricação  Por exemplo, os fabricantes de automóveis utilizam placas de aço para fabricar carrocerias e peças de automóveis, como portas, tampas de motor e chassis.  Outras indústrias da indústria de transformação, como fabricação mecânica, fabricação de eletrônicos, fabricação de eletrodomésticos, etc., também usarão placas de aço para fabricar peças estruturais e invólucros de produtos. 

    3. Indústria automobilística: A chapa de aço é amplamente utilizada na indústria automotiva  É utilizado na carroceria, chassi e interior do carro  A principal vantagem das chapas de aço na indústria automotiva é que elas apresentam excelente resistência e rigidez, ao mesmo tempo que conseguem manter um baixo peso.  Isso torna o carro mais estável, mais seguro e tem melhor eficiência de combustível 

    4 . Construção naval: A chapa de aço também é um dos principais materiais para a construção naval  Como a placa de aço tem boa plasticidade e resistência à corrosão, ela pode ser facilmente fabricada de acordo com diferentes necessidades de diferentes formatos e tamanhos de peças estruturais e cascos de navios  Além disso, o desempenho de segurança da chapa de aço do navio também é muito alto e pode suportar as condições adversas do ambiente marinho e cargas em grande escala.  


    5. Indústria energética: Chapas de aço têm aplicações importantes na indústria de energia  Por exemplo, placas de aço são utilizadas na fabricação de oleodutos e gasodutos, que precisam ter alta resistência e resistência à corrosão para transportar recursos energéticos com segurança.  As chapas de aço também são usadas na fabricação de equipamentos de perfuração de petróleo, componentes para usinas nucleares e equipamentos de energia renovável, como turbinas eólicas.


    6. Indústria metalúrgica: Chapas de aço são amplamente utilizadas na indústria metalúrgica  A indústria metalúrgica envolve principalmente vários elos no processo de produção de aço, como alto-forno, conversor, fundição contínua e assim por diante  Nestes processos, as chapas de aço são utilizadas como componentes de diversos equipamentos e instalações, como corpos de fornos, tanques, tubulações, etc.  A indústria metalúrgica possui altas exigências para chapas de aço, que precisam ter resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e alta durabilidade. 


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    Como escolher a tira de aço recozida preta certa

    Ao escolher uma chapa de aço, os seguintes pontos precisam ser considerados: 

    Especificações e modelos: Ao selecionar o aço, é necessário escolher as especificações e modelos adequados de acordo com o projeto e necessidades da edificação  De um modo geral, quanto menor for a especificação, mais uniforme será o material e maior será a resistência  


    Material: O material do aço também é um dos fatores importantes na seleção  A resistência e tenacidade da liga de aço são altas, mas o preço é mais caro;  A resistência do aço carbono comum é baixa, mas o preço é mais econômico  


    Qualidade da superfície: A qualidade da superfície do aço tem um grande impacto na sua vida útil e estética  A superfície do aço de alta qualidade deve ser lisa, sem rachaduras, corrosão e outros defeitos 

    FAQ

    1
    você é uma fábrica ou empresa comercial? 
    Somos uma fábrica.
    2
    Onde está localizada sua fábrica? Como posso visitar lá? 
    Estamos localizados em Tianjin, China, a 30 minutos de trem de Pequim.
    3
    Posso obter algumas amostras? 
    Sim, amostras grátis podem ser fornecidas
    4
    O que sua fábrica faz em relação ao controle de qualidade? 
    Do material aos produtos, inspecionamos cada processo para manter a boa qualidade.
    5
    Que tal MOQ? 
    Temos estoque de tamanhos comuns em mãos, então uma tonelada é aceita.
    6
    Que tal o pagamento? 
    Tanto T/T quanto L/C podem ser aceitos.
    7
    Quanto tempo dura sua garantia? 
    Podemos garantir a qualidade em até 90 dias após o recebimento da carga.
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